冬季超微粉碎機怎么做好潤滑保養工作
發(fā)布時(shí)間：2016-10-12
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超微粉碎機整套系統由料倉，機械粉碎機，引風(fēng)機，旋風(fēng)器，振動(dòng)篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機械粉碎機腔體內通過(guò)葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤(pán)，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。
新安裝的設備，在設備就位及待粉碎倉連接時(shí)，難免會(huì )殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開(kāi)風(fēng)機和主電機的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。結束后打開(kāi)超微粉碎機觀(guān)察門(mén)，檢查粉碎盤(pán)內是否有雜質(zhì)，錘刀和齒圈有無(wú)碰撞的問(wèn)題隱患！
1、前期檢查一切正常后，通電啟動(dòng)設備。檢查所有電機的旋轉方向。
2、對超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個(gè)變頻器進(jìn)行參數檢查設定,檢查電機所對應的空開(kāi)、接觸器、熱繼電器、過(guò)電流繼電器調整是否合適？將一次線(xiàn)全部重新鎖緊一遍。
3、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調節除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時(shí)間。
4、檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現象，可以用手或細粉料放在接口處有無(wú)往里吸的感覺(jué)，如有必須進(jìn)行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產(chǎn)。
我們都知道，無(wú)論是什么機械，冬季都要做好潤滑保養工作！超微粉碎機也是一樣，針對低溫環(huán)境下超微粉碎機的運轉特性進(jìn)行適當的調整。
超微粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過(guò)50℃時(shí)，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
超微粉碎機新機運轉時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(cháng)，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
超微粉碎機易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。超微粉碎機刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現磨損后即更換。
超微粉碎機主機及分級流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。超微粉碎機軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過(guò)多地填充潤滑脂否則會(huì )引起軸承溫度過(guò)高。
超微粉碎機螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。
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