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　　超微粉碎技術(shù)是采用機械或流體動(dòng)力方法將原材料粉碎成納米粉或微米粉的技術(shù)，該技術(shù)先是在食品和材料學(xué)領(lǐng)域應用較為廣泛，雖然在中藥領(lǐng)域的應用起步較晚，但隨著(zhù)中醫藥現代化不斷地發(fā)展，該技術(shù)不斷地被應用于原料和制劑的基礎與應用研究。
　　
　　超微粉碎技術(shù)在不斷地發(fā)展，發(fā)展趨勢非常明顯，其優(yōu)勢有：生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)物粒度和比表面積、化學(xué)組成、晶體形狀、表面的形貌、缺陷、粗糙度等可控性好、分散性好、產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
　　
　　針對這幾點(diǎn)我們總結了以下幾點(diǎn)：
　　
　　1、在現有的超微粉碎方法和工藝基礎上完善和提高超細粉碎和超微粉碎的力度、粒度分布、粒型和晶型的調節和控制技術(shù)。
　　
　　2、在現有的機械粉碎機設備和工藝里普遍現象：環(huán)境污染，物料浪費。
　　
　　3、如何解決和提高機械粉碎機存在的諸多問(wèn)題是超微粉碎機企業(yè)共同研發(fā)、攻克技術(shù)方向。給客戶(hù)提供具有生產(chǎn)效率高、價(jià)格成本低、極限粒度小、粒度可控性及分散性好、二次污染小的先進(jìn)超微粉碎設備和分級設備。
　　
　　4、現有國內超微粉碎機性能檢測標準和評價(jià)方法不統一，超微粉碎設備企業(yè)應統一行業(yè)標準，給用戶(hù)提供真實(shí)有效參考標準。
　　
　　5、超微粉碎機應用在新行業(yè)和現代產(chǎn)業(yè)：功能陶瓷、催化材料、涂層材料、電子信息材料、能源和環(huán)保、生物醫藥等等。
　　
　　6、機械粉碎法是制備超細粉體和超微粉體的主要方法。目前用于制備超微粉體的設備主要是：球磨機、轉筒式球磨機、震動(dòng)磨、研磨微粉機、砂磨超微磨機、行星球磨機、膠體磨機、氣流磨。
　　
　　基于超微粉碎技術(shù)諸多優(yōu)點(diǎn)，隨著(zhù)粉碎技術(shù)在中藥領(lǐng)域研究和應用的不斷深入，不僅豐富了傳統中藥炮制內容，同時(shí)為中藥制劑和健康產(chǎn)品的研究提供了一個(gè)良好的技術(shù)平臺，必將有力推動(dòng)中醫藥現代化進(jìn)程。