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　　原料藥超微粉碎機由加料斗、分級輪、粉碎刀片、齒盤(pán)、粉碎電機、出料口、風(fēng)葉、集料箱、吸塵處等部分組成。該粉碎機能夠有效的改善傳統的提取工藝，對原料藥細粉碎之后和溶媒之間的接觸面積增加了不少，可縮短提取時(shí)間。
　　
　　超微粉碎機是將物料由加料斗進(jìn)入粉碎室，通過(guò)高速旋轉的刀片進(jìn)行粉碎，調節分級輪與分級盤(pán)的距離來(lái)達到所要求的粉碎細度，高速旋轉的風(fēng)葉把達到要求的物料從粉碎室引到旋風(fēng)分離器出料，沒(méi)有達到要求的物料繼續在粉碎室中粉碎，旋風(fēng)分離器的粉塵由除塵箱收集后回收利用。
　　
　　作為藥機行業(yè)中的重要設備，原料藥超微粉碎機主要有以下幾方面的優(yōu)勢：
　　
　　一、提高利用率
　　
　　物體經(jīng)超微粉碎后，超微粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而用常規粉碎方法得到的產(chǎn)物，仍需一些中間環(huán)節才能達到直接用于生產(chǎn)的要求，這樣很可能會(huì )造成原料的浪費。因此，該技術(shù)尤其適合原料（如靈芝孢子粉）的粉碎，也適合于中藥超微粉碎。
　　
　　二、減少污染
　　
　　超微粉碎是在全封閉系統內進(jìn)行的，既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品，在食品及制藥中運用該技術(shù)，可控制微生物和灰塵的污染。
　　
　　三、提高發(fā)酵
　　
　　由于經(jīng)過(guò)超微粉碎后的原料，在生物、化學(xué)等反應過(guò)程中，反應接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應速度，在生產(chǎn)中節約了時(shí)間，提高了效率。
　　
　　由于原料藥超微粉碎機優(yōu)勢眾多，其發(fā)展前景必將十分廣闊，但是在發(fā)展過(guò)程中，行業(yè)必須保持清醒的的頭腦，認清不足的地方，揚長(cháng)避短，促進(jìn)粉碎機行業(yè)健康的發(fā)展。