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　　作為粉碎行業(yè)中一項高新加工技術(shù)，超微粉碎技術(shù)在國內外都得到廣泛的開(kāi)發(fā)和應用，是現代化技術(shù)不斷發(fā)展和創(chuàng )新的結晶。在該技術(shù)不僅可以進(jìn)一步提高資源利用率，使得原本未得到利用的原料重新利用，達到促進(jìn)營(yíng)養物質(zhì)吸收的目的。
　　
　　所謂的超微粉碎是利用機械力、流體動(dòng)力等方法，將各種固體物質(zhì)粉碎成微米級甚至納米級微分的過(guò)程。超微粉碎通常分為微米級粉碎(1~100μm)、亞微米級粉碎(0.1~1μm)、納米級粉碎(1~100nm)。且超微粉碎技術(shù)引入中藥加工領(lǐng)域，產(chǎn)生了微米中藥、納米中藥，可提高中藥成分的利用率，減少中藥資源的浪費。
　　                                  
　　超微粉碎可采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，在粉碎過(guò)程中可避免產(chǎn)生局部過(guò)熱等現象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，并且粉碎速度較快，因而能保留粉體的生物活性及各種營(yíng)養成分，減少有效成分的損失，有利于高品質(zhì)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和制備。
　　
　　傳統的機械粉碎機械能克服摩擦轉化為熱能，根據文獻，機械粉碎有95-99%的粉碎能變成熱量，故物料溫升不可避免。使得一些被粉碎的有機物料(如珍珠、人參、中藥、花粉及水產(chǎn)飼料等)因為升溫變質(zhì)而失去使用價(jià)值。
　　
　　應用超微粉碎技術(shù)的超微粉碎機加工條件得到了優(yōu)化，粉碎過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生局部過(guò)熱現象，所需的超微粉體在瞬時(shí)、低溫、干燥和密封的環(huán)境下獲得，避免了有機物料營(yíng)養成分的流失和組分的變化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。