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　　由于中藥超微粉碎機的粉碎效果簡(jiǎn)單高效，其材料加工后顆粒成品的出現幾率幾乎為零，因此，它才成為制藥企業(yè)廣泛應用的粉碎設備。但是，目前該機仍存在一些小毛病，需要各位用戶(hù)做到及時(shí)發(fā)現及時(shí)處理。
　　
　　1、軸承間隙超過(guò)極限或損壞。當發(fā)現軸承間隙超過(guò)極限或損壞時(shí)，一般都采用更換新軸承的辦法。
　　
　　2、對應兩組錘片重量之差超過(guò)5克。針對重量差問(wèn)題，排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。
　　
　　3、個(gè)別錘片卡得太緊，運行中沒(méi)有甩開(kāi)。可停機后用手轉動(dòng)觀(guān)察，想辦法使錘片轉動(dòng)靈活。
　　
　　4、底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運行中松動(dòng)。針對這種情況，解決的辦法是緊固螺帽，使其在工作中保持穩定。
　　
　　5、轉子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細檢查調整平衡。另外，如果中藥超微粉碎機安置在不平衡的地方也可能會(huì )發(fā)生強烈振動(dòng)的情況，應讓設備保持平衡狀態(tài)。
　　
　　6、檢修裝配中錘片安裝錯誤。技術(shù)人員強調，當錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會(huì )在運行中發(fā)生強烈振動(dòng)。
　　
　　7、主軸彎曲變形。這種情況的解決的辦法是校直或更換。
　　
　　中藥超微粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的動(dòng)搖性較強。所以在工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右，如果不符合要求，則會(huì )使機器的風(fēng)口堵塞，與輸送設備匹配不當也會(huì )造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死，發(fā)現出料管道不暢或堵塞進(jìn)料口時(shí)，應先清通進(jìn)料口，調整進(jìn)料量，使設備正常運行。