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　　超微粉碎機通過(guò)活動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)間的高速相對運動(dòng)，使被粉碎的物料經(jīng)活動(dòng)盤(pán)和固暄盤(pán)間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。
　　
　　該粉碎機在目前的形式下有這不可或缺的作用，它的發(fā)展也備受關(guān)注，它可以說(shuō)是打破了傳統粉碎機粉碎細度不夠的瓶頸。顆粒細、藥效好、用量少成為中藥制劑發(fā)展的必然趨勢，而超細粉碎技術(shù)正好適應這一要求。
　　
　　超微粉碎主要是借機械力將大塊的固體藥材粉碎成適宜程度的碎塊或細粉的操作過(guò)程。也可借助其它方法將固體藥材碎成微粉的程度，如低溫粉碎，就是借助待粉碎物料在低溫狀態(tài)下的境性，而進(jìn)行粉碎的一種方法。
　　
　　在超微粉碎機粉碎過(guò)程中，為了保證其生產(chǎn)量和生產(chǎn)質(zhì)量，有很多細節都是需要注意的，尤其是要經(jīng)常檢查軸承的溫度，當溫度升超過(guò)50℃時(shí)應接水冷管冷卻軸承。
　　
　　當溫度升到90℃時(shí)，應停機檢查，查明原因并排除故障，新機運轉時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(cháng)，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
　　
　　易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現磨損后即更換。
　　
　　超微粉碎機生產(chǎn)工作中不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱現象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分，從而提高藥效。