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　　超微粉碎機由主機、輔機、電控三個(gè)部分組成，設計緊湊、結構合理，具有風(fēng)選項式、無(wú)篩無(wú)網(wǎng)。機內裝有分級機構，能使粉碎、分級一次完成。負壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機腔內產(chǎn)生的熱量源源不斷地排出，故也適應于熱敏性物料的粉碎。
　　
　　粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備，下面我們一起來(lái)看一下粉碎機的維修保養：
　　
　　1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到超微粉碎機的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
　　
　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
　　
　　3、注意機器各部位的工作是否正常。
　　
　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
　　
　　5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故。
　　
　　6、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。
　　
　　7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除。
　　
　　超微粉碎機的運動(dòng)系單向高速連續旋轉，采用單一的一帶轉動(dòng)，高速旋轉時(shí)具有傳動(dòng)平穩，機器的前蓋必須在停機后打開(kāi)，合于清洗機器內腔，保證機器工作面清潔度，被粉碎的物料可以直接在機器腹部排出，粉碎程度的粗細可通過(guò)不同孔徑篩片來(lái)實(shí)現。定期檢查軸承的潤滑情況是否良好，所有緊固件是否緊固。