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　　超低溫粉碎機以液氮為冷源，被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機械粉碎機腔體內通過(guò)葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤(pán)，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。
　　
　　超低溫粉碎機可使用于在常溫下無(wú)法粉碎的各種物料，避免了粉碎時(shí)出現的升溫。但是研磨輪的轉速比較低，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量；氣流從粉碎室帶出物料的同時(shí)，也帶走了熱量。在長(cháng)時(shí)間的使用后，會(huì )產(chǎn)生速度差的問(wèn)題，很多人對此束手無(wú)策。
　　
　　其實(shí)這個(gè)問(wèn)題并不難解決，只要調節好這六點(diǎn)就能很好的解決，下面我們就來(lái)詳細的說(shuō)說(shuō)吧！
　　
　　1、適當調節錘篩間隙
　　
　　利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過(guò)調節錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。
　　
　　2、合理利用篩的反面毛刺
　　
　　將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒(méi)有了。持久時(shí)間約30分鐘到1個(gè)小時(shí)。
　　
　　3、增加吸風(fēng)
　　
　　在超低溫粉碎機加負壓，吸緊附在篩內表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會(huì )增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也增加。
　　
　　4、在粉碎機內放置搓板
　　
　　搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問(wèn)題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過(guò)大篩就會(huì )減小，而篩面積過(guò)小產(chǎn)量就會(huì )減少。
　　
　　5、采用魚(yú)鱗篩技術(shù)
　　
　　魚(yú)鱗篩表面有許多小的突起，起到增強摩擦的作用，魚(yú)鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進(jìn)步，但魚(yú)鱗篩的小突起容易磨損，價(jià)格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費用后，效益不明顯。
　　
　　6、采用薄錘片技術(shù)
　　
　　一般情況下，在同種型號結構的粉碎機采用薄錘片后，都可以在原有的基礎上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機產(chǎn)品的銷(xiāo)售工作，特別是在超低溫粉碎機在測定產(chǎn)量時(shí)，產(chǎn)生了短期的對粉碎機生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷(xiāo)出去。