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　　原料藥超微低溫粉碎機采用自動(dòng)化技術(shù)，具備單機多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
　　
　　嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。安全性強，與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫藥食品機械通用材質(zhì)（也可根據用戶(hù)要求改為其它金屬材質(zhì)），避免重金屬混入。
　　                                                                     
　　一、優(yōu)勢性能：
　　
　　1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。
　　
　　2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率。
　　
　　3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
　　
　　4、機電一體化技術(shù)：實(shí)現原料藥超微低溫粉碎機的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩定、受污染等現象。
　　
　　二、技術(shù)領(lǐng)域：
　　
　　原料藥超微低溫粉碎機采用多項先進(jìn)技術(shù)及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時(shí)間內達到理想的粉碎效果。
　　
　　物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過(guò)調節加速等參數，可以實(shí)現以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標的作業(yè)。