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　　超微粉碎機是利用空氣分離、中壓研磨、剪切實(shí)現干性材料超微粉碎的設備。由圓柱粉碎室、砂輪、研磨軌、風(fēng)扇、材料收集系統等組成。材料通過(guò)透料口進(jìn)入圓柱形粉碎室，被沿研磨軌道進(jìn)行圓周運動(dòng)的研磨輪碾壓、切割，粉碎。
　　
　　粉碎機在應用中也會(huì )出現一些故障，在常見(jiàn)的故障中一般可以分為兩類(lèi)：機械故障和電器故障。機械故障一般是可以通過(guò)肉眼和聽(tīng)覺(jué)判斷出來(lái)的，而電器故障一般是不易發(fā)現的，所以在員工培訓時(shí)也會(huì )主要培養對機械故障的判斷和機械故障的排除能力。
　　                                       
　　今天小編教大家幾點(diǎn)，可以減少超微粉碎機故障的發(fā)生。
　　
　　1、進(jìn)入粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應在進(jìn)行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進(jìn)行預粉碎處理，這是節約能源和提高單位產(chǎn)量的直接有效的方法。
　　
　　2、優(yōu)化分級結構。分級是超微粉碎系統至關(guān)重要的環(huán)節，超微粉碎一個(gè)較明顯的特點(diǎn)，就是能實(shí)現連續的進(jìn)料和出料，防止物料過(guò)細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。
　　
　　3、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內能不斷得到物料的供給，滿(mǎn)足粉碎室內的物料濃度。
　　
　　4、雙變頻控制技術(shù)，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。
　　
　　上述便是關(guān)于減少超微粉碎機故障發(fā)生的方法，需要的朋友們趕緊收藏起來(lái)吧！另外如果您想了解更多關(guān)于粉碎機的信息歡迎繼續關(guān)注我們網(wǎng)站！