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一、機械沖擊式粉碎機

    粉碎效率高,粉碎比大，結構簡(jiǎn)單，運轉穩定，適合于中，軟硬度物料的粉碎這種超微粉碎機不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用，而且還具有氣流粉碎作用，超細粉體產(chǎn)品沖擊式粉碎機由于是高速運轉，要產(chǎn)生磨損問(wèn)題，此外還有發(fā)熱問(wèn)題，對熱敏性物質(zhì)的粉碎要莊意采取適宜措施。

二、氣流粉碎機

    是以壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽通過(guò)噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性擠壓，摩擦和剪切等作用，從而達到粉碎的目的。與普通機械沖擊式超微粉碎機相比，氣流粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻；又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過(guò)程沒(méi)有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性劉于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但也存在一此問(wèn)題：設備制造成本高，一次性投資大，能耗高，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其它粉碎方法數倍，因而粉體加工成本太大，這就使得它在這一領(lǐng)域的使用受到了一定的限制，同時(shí)，它難以實(shí)現亞微米級產(chǎn)品粉碎。

三、普通球磨機

    是用于超微粉碎的傳統設備，其特點(diǎn)是粉碎比大，結構簡(jiǎn)單，機械可靠性強，磨損零件容易檢查和更換，工藝成熟，適應性強，產(chǎn)品粒度小。但當產(chǎn)品粒度要達到201μｍ以下時(shí)，效率低，耗能大，加工時(shí)間長(cháng)。例如，將珍珠磨到幾百目，要十幾個(gè)小時(shí)。

四、振動(dòng)磨

    振動(dòng)磨是用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，運轉時(shí)通過(guò)介質(zhì)和物料的起振動(dòng)，將物料進(jìn)行粉碎，其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內的作用次數高(沖擊次數為球磨機的4-5倍)，因而其效率比普通球磨機高10-20倍，而能耗比其低數倍。通過(guò)調節振動(dòng)的振幅，振動(dòng)頻率，介質(zhì)類(lèi)型。振動(dòng)磨產(chǎn)品的平均粒徑可達2-3μｍ以下,對于脆性較大的物質(zhì)可比較容易的得到亞微米級產(chǎn)品。近年來(lái)通過(guò)實(shí)踐，振動(dòng)磨日益受到重視，原因就是振動(dòng)磨對某些物料產(chǎn)品粒度可達到亞微米級，同時(shí)有較強的機械化學(xué)效應，且結構簡(jiǎn)單，能耗較低，磨粉效率高，易于工業(yè)規模生產(chǎn)。

五、攪拌磨

    是在球磨機的基礎上發(fā)展起來(lái)的，同普通球磨機相比，攪拌磨采用高轉速和高介質(zhì)充填率及小介質(zhì)尺寸，獲得了極高的功率密度，使細物料研磨時(shí)間大大縮短，是超微粉碎機中能量利用率最高，很有發(fā)展前途的種設備。攪拌磨在加工小于20μｍ的物料時(shí)效率大大提高，成品的平均粒度最小可達到數微米。高功率密度(高轉速)攪拌磨機可用于最大粒度小于微米以下產(chǎn)品，在顏料、陶瓷、造紙、涂料、化工產(chǎn)品中已獲得了成功。目前高功率密度攪拌磨在工業(yè)上的大規模應用有處理最小和磨損成本高兩大難題。